为此 我们不仅要看人要进行的过程 还要看操作本身和机器 使这部分价值流本身成为一个实体。这是精益制造非常重要的一部分 因为通过这种方式 我们将获得使整个系统正常工作所需的灵活性 此外 我们还尽可能缩短了交货时间。 按住 最后是 在日语中是 的意思。生产系统最困难的部分不是实施它 而是维护它。有很多而且 为了随着时间的推移持续下去 在生产线上工作的人和管理职位都必须保持一致 始终努力寻求持续改进。
精益生产的 种浪费 精益制造 废物处理 总是有人谈论精益制造的 种基本浪费 尽管最初 丰田 只 包括 种 最后一种是新的。我们必须始终牢记 这种浪费或浪费是不会为客户增加价值的一切 并且会 越南 WhatsApp 号码列表 是 不必要的运输。 库存过剩。 人员 设备或机器的不必要移动。 等待 要么是人在等待 要么是设备闲置 产品生产过剩。 过度加工或在产品上花费的时间超过客户的需求。 缺陷 需要付出努力和成本才能纠正。 浪费未使用的才能和独创性。
所有这些都没有增加任何价值 并且降低了我们的竞争力和效率。如果你仔细观察 所有这些都非常像我们所说的 工业 因为你可以看到和触摸它们 除了最后一个 这将是更空灵的东西 因此它是最后一个到达的 时间在第一个之后 并且具有另一种社会文化背景 甚至是另一个时间。 因为与团队人才有关并在某种程度上试图将其系统化的一切都是非常新的东西 当公司开始看到其他公司留下了良好的个人资料时 所有这一切 人员流动速度我们几十年前没有看到。